控制系统 自动线的控制系统主要用于---线内的机床、工件传送系统，以及辅助设备按照规定的工作循环和联锁要求正常工作，并设有故障寻检装置和信号装置。为适应自动线的调试和正常运行的要求，控制系统有三种工作状态：调整、半自动和自动。在调整状态时可手动操作和调整，实现单台设备的各个动作；在半自动状态时可实现单台设备的单循环工作；在自动状态时自动线能连续工作。
机械自动化这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，自动化设备制造，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（fms）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，自动化，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（cims）的工厂自动化。
检查所有电源，气源，自动化设备，液压源电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电，即设备所能涉及的所有电源。气源，包括气动装置所需的气压源。液压源，包括液压装置需要的液压泵的工作情况。在50%的故障诊断问题中，基本上发生错误都是电源，气源和液压源的问题。比如供电出现问题，自动化生产，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触---等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等造成的。这几种基础的问题，通常是普遍的问题。
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